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半导体设备真空与检漏-天津津腾

[导读]总结了真空检漏的经验,阐述了微漏难检的现状。分析了磁控溅射台和ICP真空故障,采用静压检漏法和He 质谱检漏仪检漏法,给出了零部件微漏导致这些设备抽不上高真空的结论。指出今后的发展方向是真空部件小型化,以及根据设备特点来提高真空部件的可靠性。结果表明, 先排除干扰因素,再细心检漏,可大大提高检漏效率,使设备尽快恢复正常。

0 YINYAN

许多半导体设备要求高真空, 比如磁控溅射台、电子束蒸发台、ICP、PECVD 等设备。在高真空环境下, 洁净度高、水蒸气很少。一些半导体设备要用到有毒或有腐蚀性的特殊气体, 在低漏率真空条件下, 这些气体不易外泄, 设备能及时抽走未反应气体和气态反应产物, 保证工艺人员的安全。但是随着生产设备数量的增加, 以及新工艺对设备要求的提高, 真空故障随之增加。

1 ZHENKONGBENG

半导体设备上常用的真空泵有旋片真空泵、罗茨泵、干泵、分子泵和冷泵等。扩散泵已经很少使用。旋片真空泵可以接上N2 气镇, 防止被抽气体在泵油中凝结; 接过滤器, 过滤泵油中的杂质; 接油雾过滤器和自动回油装置, 减少油的损耗。旋片真空泵分成普通型和防腐型。使用的油也分为普通真空泵油和防腐真空泵油, 这两种油不能混合使用。罗茨泵主要功能是在低真空下增加抽气速度。干泵的使用越来越多, 它使用小量的防腐真空泵油, 但是抽真空部分不含油。分子泵是靠高速旋转的叶片和静止叶片一起将气体抽走来产生高真空。冷泵是通过在泵内冷头上产生11 K 左右的极低温度, 再加上吸附阱对气体进行吸附, 来达到抽高真空的目的。冷泵是由冷泵和高效He 压缩机组成。

2 真空计和真空部件

常见真空计有电阻真空计( 皮拉尼真空计) 、热电偶真空计、电容真空计、电离真空计、冷阴极电离真空计和全量程真空计等。其中冷阴极电离真空计又分为潘宁规、磁控管规和反磁控管规三种 。全量程真空计是低真空计和高真空计的组合; 电阻真空计量程宽, 比较常用; 热电偶真空计量程窄, 结构简单, 不易损坏; 电容真空计测量值不受气体种类的影响; 电离真空计属于高真空计,会发热; 冷阴极电离真空计属于高真空计, 不发热, 易维修; 全量程真空计自动量程切换, 使用方便。

现在的大多数真空计探测头和信号处理电路做在一起, 这样能提高抗干扰能力并且促进其小型化。大多数探测头使用金属材质而不是玻璃材质,这样更结实小巧。真空计显示控制器也要求小型化, 有的做到了体积为105 mm @ 110 mm @ 250 mm,质量为113 kg, 带3 个接头, 每个接头可以接电阻真空计或冷阴极电离真空计等, 这种智能型真空计控制器携带和使用都很方便。

真空阀门的密封方式有: 可伸缩波纹管、可伸缩叠片波纹管、PTFE 或PFA 垫片、旋转轴密封圈、/ O0型密封圈等。波纹管密封件寿命比较长, 但是一旦出现问题, 维修起来很麻烦, 需要使用专用的激光焊接机, 旋转传动装置常使用磁流体密封件。真空室上接有许多接头, 常见的接头有ISO-KF 接头、ISO 接头、CF 接头、VCR 接头、VCO 接头和卡套接头等。要求每个接头的漏率5 @10- 10 Pa#m3/ s。

3 He ZHIPUJIANLOUYIDESHIYONG

半导体设备真空系统出现故障一般分为两类:一是真空泵组及测量系统的故障, 另一个是真空系统的泄漏。对于第一类故障, 检测真空泵的极限真空度或更换好的真空计就可以确认。对于第二类故障则需要检漏。在对半导体设备检漏时常使用两种方法: 静压检漏法和He 质谱检漏法。静压检漏法就是用阀门将真空室与真空泵组隔开, 测量其内部压强的变化 。He 质谱检漏法要复杂一些。He 质谱检漏仪一般需要拿到现场去, 检漏仪内有分子泵, 因此搬运时要轻拿轻放。常常选择检漏仪高灵敏度方式来检漏, 这有利于保护分子泵。检漏仪的抽气能力有限, 因此常常需要设备自己抽好真空。真空抽到015~ 10 Pa就行。等到漏率显示稳定或由稳定转成减少后再开始检漏。在检漏过程中如果需要对门阀、粗抽阀、放气阀等进行操作, 则必需先让检漏仪停止检漏并选择检漏口不放气, 避免真空室突然进入大量气体而损坏检漏仪。真空抽到后应该关上门阀和粗抽阀, 以免分流导致漏率测量值小于实际值。最好停掉设备上的分子泵和机械泵, 从而避免它们的干扰; 有冷泵的设备要想检漏彻底应该停掉冷泵。用真空法检测双密封结构产品漏率时, 常有漏率/ 缓慢升高0 的现象发生 , 因此在检漏过程中要注意这一点, 详情请参考文献 。另外, 要求He 袋不漏气, 一般要求喷出的He 流量少, 这样有利于确认漏点位置, 但是也有特殊情况, 需要在某些He 不易到达的地方喷出较多He, 以避免漏检。检漏时加装的波纹管不能检漏, 发现漏点后要进行第二次确认, 漏点维修后要再进行检漏确认。

3 结语

频综测试仪( FSTI) 使用标准的( 48、26 cm)19 英寸2U 机箱作为外形结构, 大屏幕中文操作界面, 提供丰富的测试接口和测试方案, 具有设计成本低、使用方便、测试效率高等特点, 现已在实际的测试工作中广泛使用, 运行稳定可靠, 性能良好, 极大减轻了测试人员的工作强度, 测试人员使用后感到非常满意。








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